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注意事項

地坪漆施工注意事項


(一)、 混凝土基面的總體要求

施工地坪漆前新混凝土基材需至少固化四周,含水量低于6%,地面溫度在5℃以上,表面必須沒有灰塵、蠟、舊涂料、油污、油漬、松散的顆粒和砂漿必須去除干凈,表面的裂縫和其他缺陷必須進行修復,提供一個堅固、平整、干燥、中性、清潔的合格基材。


(二)、 混凝土基面常見缺陷及處理方案

施工地坪漆前新混凝土基材需至少固化四周,含水量低于6%,地面溫度在5℃以上,表面必須沒有灰塵、蠟、舊涂料、油污、油漬、松散的顆粒和砂漿必須去除干凈,表面的裂縫和其他缺陷必須進行修復,提供一個堅固、平整、干燥、中性、清潔的合格基材。
  1>空鼓
   用小錘敲打基材,對空鼓部分做好標記,用切割機切縫或打孔灌注環氧樹脂砂漿修補。
  2>表面裂縫
   用目視方法發現裂縫,用切割機切成V字形后,再用環氧樹脂砂漿填平。
  3>強度不夠,不平整,起粉現象嚴重
   強度不夠,易起砂起粉,會嚴重影響地坪的附著力,應打磨除去松散部分或強度不夠的混凝土,重新澆注。
  4>基層防潮
   驗證基材表面是否潮濕,用簡單方便的塑料薄膜,用1m*1m的塑料薄膜鋪于地面,四周用膠帶密封,8-24小時后若薄膜下出現水珠或地面潮濕,則說明地面過濕,
   不宜涂裝,應進行水份排除,宜加強空氣流通或強制空氣加熱等方法,加快水份蒸發。
  5>表面堿性太高
   地面堿性太高,會造成涂層變色,起泡,脫落等質量事故。一般PH值小于9,檢驗地面是否堿性太高,可用濕棉球面三角形擦拭地面以吸收表面的堿,1分鐘后再用
   PH試紙測定,若PH值過高,可用弱酸性水溶液進行清洗,再用水沖洗干凈,待檢測合格后,干燥。
  6>對于舊地坪的地面處理
   對于以前涂裝過的地坪重新進行涂裝前,應考慮原地坪漆的強度與待做地坪是否相溶,以決定是否直接施工還是徹底清除后施工。


(三)、地坪防水層要求

底層地面特別是地下水位相對較高的地方,必須在基層施工時做好防潮處理,否則會引起滲水而導致地坪涂裝的附著不佳及涂層鼓泡而脫層破壞,一般地面防水層采用以下方式:在混凝土基層上涂刷1.5-2mm聚合物防水涂料然后澆注混凝土保護層(如下圖):


(四)、 沉降縫及伸縮縫的處理

地坪與墻面一樣會隨著地基的沉降或由于熱脹冷縮而有開裂的趨勢,因此在地坪施工時也應考慮適當對地面進行分割,以保證地坪涂裝的質量,地坪原有的沉降縫應予以保留,在界面處可以澆注彈性PU或彈性環氧膠,對單體面積較大的地面,可在30-50m間隔,切割出伸縮待環氧地坪施工完畢后灌注PU彈性膠。


(五)、 環境及衛生安全要求

只有在符合要求的環境下施工,才能達到好的效果,目前常用的環氧地坪涂料對涂裝環境的要求一般如下:
  1>環境要求
   * 基面含水率:在6%以上時不能施工非水性環氧地坪;
   * 空氣中濕度:施工時空氣相對溫度宜在75%以下,濕度在85%以上或者低溫<15%時溫度在75%以上應停止施工,否則潮氣易干擾漆膜固化而導致漆膜色澤不勻
   及機械性下降;
   * 施工溫度:施工時溫度宜在5-30℃。若低于5℃或者高于35℃應停止施工。否則過慢或者過快的固化速度會導致漆膜色澤不均,機械性能嚴重下降。
  2>記錄要求
   施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄以備查考。
  3>衛生要求
   * 涂料應隨用隨配,避免配制過多,剩余后膠凝而浪費。
   * 涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。
  4>安全技術要求
   a) 施工現場四周必須拉好警戒帶和掛好警告牌。
   b) 施工現場四周10米內嚴禁明火作業,嚴禁吸煙。
   c) 使用高壓無氣噴涂機時應接地線。
   d) 涂料和稀釋應放在通風良好的車房內。
   e) 工作時注意做好個人防護。
   f) 電動工具的使用須有專人負責,離場前需切斷電源。

注意:施工者應做的施工時間,溫度,濕度等實際記錄雖然不難但很重要,這是施工作業是否規范的標志,更是后期考查施工情況的證明。



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